Los switches no gestionados de Murrelektronik optimizan las conexiones en red en las células robóticas que integra la empresa HandlingTech
HandlingTech es una empresa de automatización fundada en 1994 que se ha convertido en un referente en el ámbito de la automatización robótica gracias a que se ha especializado en el diseño e integración de células robóticas estándar para las fábricas industriales. Las células robotizadas no sólo son flexibles, sino que cuentan con un diseño avanzado que ha recibido varios premios, incluido el renombrado premio iF de diseño industrial de productos por su diseño innovador, lo que les otorga una posición única en el mercado. En ellas incorporan los switches no gestionados de 8 y 16 puertos de Murrelektronik que permiten que la conexión en red de los nodos Ethernet sea sencilla y compacta.
Para sus componentes de automatización, la empresa de automatización confía en socios externos que le proporcionan soluciones y sistemas probados en el tiempo y preparados para el futuro. Murrelektronik GmbH, como empresa global de tecnología de automatización descentralizada, trabaja con HandlingTech desde hace muchos años. Marco Balzuweit, diseñador eléctrico de HandlingTech, afirma: «La colaboración comenzó utilizando las cajas de distribución Exact de Murrelektronik para llevar los datos de los sensores de campo al armario de control. A su implementación le siguieron varias fuentes de alimentación; actualmente utilizamos fuentes de alimentación conmutadas Emparro». Más recientemente, HandlingTech tomó la decisión de utilizar productos de Murrelektronik para los distribuidores de E/S en el armario de control. Seleccionamos los sistemas de E/S Cube20S, que combinan las entradas y salidas digitales en una célula y las devuelven al nodo del bus. También hemos hecho uso de la amplia gama de productos de tecnología de conexión de Murrelektronik».
Switches compactos y asequibles
Desde principios de 2019, los switches de Murrelektronik se han instalado en las células de robot estándar de HandlingTech. Los primeros en ser utilizados fueron los switches no gestionados Xelity de 8 puertos. Los terminales push-in para la conexión de alimentación simplifican el cableado de los switches individuales. Los dispositivos dan prioridad a los protocolos PROFInet y, por tanto, prefieren los datos PROFInet a los datos Ethernet. Los conmutadores Xelity pueden transferir paquetes de datos a velocidades de hasta 100 Mbit/s.
Henning Schultz, electricista y diseñador eléctrico del departamento de producción de HandlingTech, confió en los switches Xelity literalmente a primera vista: «El diseño compacto de los Xelity de 8 puertos es estupendo. Su pequeño tamaño permite que encajen fácilmente junto a una fuente de alimentación, un contactor o un relé sin tener que crear espacio adicional en el carril DIN o en los conductos de cables. También me parecen muy prácticos los terminales push-in, ya que muchos competidores siguen teniendo un enchufe adicional con tapones de rosca, lo que complica la conexión. El tamaño, la sensación, la función y el precio de los interruptores Xelity los convierten en un producto muy completo».
No sólo las plantas nuevas están equipadas con los conmutadores Xelity, sino también las más antiguas en proceso de readaptación. Muchas de estas plantas tienen Ethernet como estándar y aún no están equipadas con un sistema de bus, por lo que los ingenieros eléctricos de HandlingTech han integrado repetidamente estos switches durante las readaptaciones a petición del cliente. Nancy Locher, ingeniera de ventas de Murrelektronik, añade: «En una readaptación, el espacio suele ser el factor limitante. La compacidad de los interruptores Xelity es una gran ventaja en este caso».
Dos switches por sistema
Henning Schultz: «Proporcionamos dos switches Xelity de serie para cada célula de robot con el fin de separar Ethernet y PROFInet siempre que sea posible. Aunque sólo se utilicen cuatro o cinco puertos, en la fase de mayor expansión los necesitamos todos. También es importante para nosotros, así como para los constructores de armarios de control, tener un determinado estándar de diseño. Los switches de Murrelektronik ya forman parte de casi todas nuestras instalaciones».
Ocho y ocho no son dieciséis
Los conmutadores Xelity pueden alcanzar sus límites de comunicación cuando se trata de grandes cantidades de datos. Aquí es donde entra en juego el switch no gestionado Tree16 TX de Murrelektronik. Este switch no gestionado de 16 puertos tiene dos puertos de enlace ascendente Gigabit Ethernet y 14 puertos de enlace descendente Fast Ethernet.
Dennis Zimmer, Director de Producto de Murrelektronik – Switches, explica la diferencia entre estos switches de 16 puertos y las soluciones de la competencia, que consisten en dos switches de 8 puertos interconectados: «Se podría pensar que ocho y ocho son dieciséis. Pero en este caso no es así. La conexión entre los dos conmutadores de 8 puertos no está diseñada para manejar grandes cantidades de datos. Nuestro dispositivo es un switch puro de 16 puertos con un chip controlador a juego. Los switches compuestos pueden ser más baratos, pero nuestro conmutador de 16 puertos es fiable y tiene la potencia necesaria». Marco Balzuweit, de HandlingTech, subraya: «No hemos tenido ningún fallo con los switches de 16 puertos de Murrelektronik».
Sobre todo en soluciones de máquinas especiales, en las que se conectan en red varios módulos de robot y de procesamiento de gran tamaño, siempre hay casos en los que se necesitan los puertos Gigabit de los switches de 16 puertos no gestionados. Un ejemplo es un gran sistema para el mecanizado de ejes, en el que una máquina herramienta se coloca entre dos células de robot de HandlingTech.
La primera estación robótica se encarga de extraer las piezas de una caja de rejilla y cargar la máquina herramienta. Las piezas se introducen en el sistema a través de una caja de rejilla en la que los ejes se colocan aleatoriamente. El robot utiliza la planificación de la trayectoria basada en una nube de puntos para agarrar las piezas. Se genera una nube de puntos basada en los datos de un sistema de visión situado sobre la caja de rejilla para calcular el mejor punto de aproximación de la pinza del robot. El robot, equipado con un sistema de pinzas robóticas intercambiables, coge el componente con una pinza magnética y lo deposita en una tablilla, donde se alinea. A continuación, carga la herramienta para mecanizar la pieza. El robot de la célula siguiente descarga los ejes mecanizados de la herramienta y embala las piezas directamente en cajas de cartón con una capa de blíster.
Los datos de la cámara se procesan de forma autónoma en un ordenador independiente. En este sistema, los switches de 16 puertos se encargan de la comunicación entre los sistemas del robot industrial. Los dos puertos gigabit garantizan la comunicación con el controlador de nivel superior, mientras que los restantes puertos de 100 Mbit recogen los datos de los distintos participantes en la célula.
Asesoramiento técnico continuado
Henning Schultz también considera que Murrelektronik es un activo en otra área importante: el soporte. «Si tengo una pregunta técnica o un problema, puedo conseguir rápidamente un ingeniero de producto o un ingeniero de aplicación al teléfono. En la construcción de máquinas especiales, donde los pedidos se ganan también por el tiempo de entrega, la respuesta inmediata es importante. Cuando necesito ayuda rápida, la obtengo en Murrelektronik. Además, Murrelektronik sólo lanza productos listos para el mercado».
El director de producto de Murrelektronik, Dennis Zimmer, responde: «Cuando un producto está casi terminado, lo llevamos a los clientes para que nos den su opinión. Presentamos el conmutador Xelity a HandlingTech con antelación. Nuestros clientes son los que mejor conocen los requisitos del producto y nos dicen lo que es bueno y lo que se puede mejorar. Es una especie de desarrollo conjunto con los clientes.»
Fuente: Murrelektronik.es
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