ROBÓTICA

78 robots de ABB optimizan la producción de una empresa de compuestos alimenticios

La precisión y velocidad de los robots de ABB ha permitido a la empresa alimentaria Teway Food reducir un 40% el coste de producción a la vez que ha mejorado la calidad de su producto

Teway Food, un fabricante de compuestos líder en su sector buscaba automatizar sus líneas de empaque de productos para mejorar la capacidad, eficiencia y calidad de su fábrica. Para satisfacer el incremento global en la demanda de alimentos compuestos buscó en ABB un proyecto automatizado de alto rendimiento compuesto por robots Delta y robots industriales.

78 robots de ABB logran duplicar la producción de una empresa de compuestos

En las fases de clasificación de ingredientes y alimentación de máquinas, tanto la calidad como la eficiencia de la operación son generalmente bajas debido a la alta intensidad de la tarea y su naturaleza repetitiva. Para transformar la línea de producción Teway Food instaló una solución automatizada que consta de 65 robots delta IRB 360 de recolección rápida, 10 robots IRB 6700 y tres robots IRB 660, junto con un sistema de visión 3D para ayudar identificar y ubicar productos a medida que se alimentan a la línea. Juntas, estas soluciones han convertido a Teway Food en la primera empresa de la industria en aplicar el posicionamiento robótico asistido por visión 3D para las líneas de producción de alimentación.    

«La fábrica inteligente de Teway Food es un excelente ejemplo de una transformación y actualización industrial de alta calidad, alta eficiencia y alta seguridad de la industria de condimentos compuestos», agrega Wang.

Directorio de empresas de automatizacion

Desde la introducción de los robots y el sistema de visión, la capacidad de una sola línea se ha triplicado, la eficiencia per cápita se ha multiplicado por más de seis y el costo de fabricación de una sola pieza del producto se ha reducido en casi un 40 por ciento. Estos beneficios significan que Teway Food ha logrado plenamente su objetivo de automatización, digitalización y gestión inteligente del proceso de producción.

Con una capacidad de carga de hasta 150 kg a 300 kg, el IRB 6700 tiene una buena rigidez estructural y un largo tiempo de funcionamiento sin problemas. En comparación con los métodos manuales, puede extender significativamente el tiempo de operación y mejorar la calidad y consistencia de la producción.  

El sistema de visión utilizado en el robot puede adquirir rápidamente una gran cantidad de información de imágenes, procesándola automáticamente para identificar con precisión la ubicación de las cestas entrantes y guiar el brazo del robot para agarrarlas y colocarlas. Incluso si la cesta no está llena de tarimas, el robot aún puede agarrar la cesta con éxito en lugar de ignorarla. Estas capacidades lo hacen adecuado para la forma compleja y variable de los palés, que tienen cargas apiladas en disposiciones aleatorias. Los algoritmos de visión 3D ofrecen más flexibilidad y velocidad, mejorando la eficiencia operativa general.

La flexibilidad de los robots industriales junto con la inteligencia proporcionada por el sistema de visión 3D, les permite realizar una variedad de tareas a lo largo del proceso, incluida la clasificación y carga de paquetes pequeños y desordenados y el empaque automático de grandes cantidades de paquetes poligonales.     

Fuente: Abb.com

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