Robots industriales de ABB

ABB ha presentado el robot IRB 5710 y el IRB 5720, dos nuevos modelos con 8 variantes para cargas de hasta 180 kg que facilitarán la manipulación de materiales gracias a sus velocidad y flexibilidad productiva.

ABB está agregando dos nuevas familias de robots a su cartera de robots grandes para aplicaciones de fabricación complejas. Los robots IRB 5710 y 5720 de ABB, que ofrecen mayor velocidad, precisión, flexibilidad y un diseño más robusto, incluido el cableado de proceso integrado, ofrecen una mayor productividad y un mejor rendimiento con mayor tiempo de actividad para aplicaciones que incluyen la fabricación de vehículos eléctricos (EV), fundición, forja, caucho y plásticos. y fabricación de metales.   

Disponible en ocho variantes, el IRB 5710 y el IRB 5720 presentan una selección de opciones para cargas útiles de 70 kg a 180 kg y alcances de 2,3 m a 3 m. Juntas, las dos familias de robots son adecuadas para una amplia gama de tareas de producción, que incluyen manejo de materiales y mantenimiento y ensamblaje de máquinas, así como operaciones específicas en la fabricación de vehículos eléctricos, como la selección y colocación de módulos de batería, el ensamblaje de alta precisión y el manejo de piezas. Los beneficios que ofrecen los robots también los hacen ideales para su uso en aplicaciones de moldeo de plástico, fundición de metales, limpieza y pulverización.

«Estos nuevos robots aceleran la expansión continua de ABB en el mercado de vehículos eléctricos en rápido crecimiento, satisfaciendo la demanda de los clientes de unidades robustas con la velocidad, la precisión de la ruta y la destreza para manejar tareas complejas de ensamblaje de baterías de vehículos eléctricos», señala Joerg Reger, director general de la línea de negocios automotriz de ABB Robotics.

LeanID Integrated DressPack de ABB proporciona una mayor protección contra daños y el desgaste de los cables, lo que permite enrutar los cables de proceso dentro del brazo superior del robot y a lo largo de la muñeca en lugar de hacerlo externamente. Esto elimina los cables oscilantes, lo que protege contra el calor y las colisiones, una causa común de los problemas de mantenimiento de los robots, lo que reduce potencialmente el tiempo de inactividad y los costos de mantenimiento y extiende la vida útil de los robots por varios años. LeanID también facilita la programación y la simulación con movimientos de cable predecibles en el software de programación fuera de línea RobotStudio de ABB.

Ambas gamas de robots tienen múltiples opciones de montaje, que incluyen piso, en ángulo, invertido y semi-estante para una máxima flexibilidad de diseño de producción y en 2023 se lanzarán más aplicaciones de proceso, como soldadura, corte o dosificación.

Fuente: Abb.com