Soldadura Robotizada

Comprar robot para soldadura industrial nuevo

La automatización de los procesos de soldadura en el sector industrial se ha convertido en un factor determinante para poder optimizar un proceso de soldadura con el objetivo de aumentar la competitividad de las empresas. Los beneficios de comprar un robot para soldaduras automáticas nuevo es que permite a las empresas producir con mayor eficiencia y bajo unos estándares de calidad adaptados a las particularidades de cada proyecto.

¿Estás interesado en comprar un robot para realizar soldaduras robotizadas?

Si estás pensando en automatizar un proceso de soldadura ponemos a tu disposición una empresa de robótica con amplia experiencia en automatizar procesos de soldadura

Robots soldadores

Descubre lo que la robótica industrial puede hacer para automatizar tus procesos

¿Qué es una soldadura robótica?

Por definición un robot de soldadura o robot welding en inglés, es una máquina industrial programada por un técnico capaz de realizar procesos de soldadura eléctrica de manera totalmente autónoma. Los brazos robóticos pueden llegar a tener desde 6 ejes hasta 7 ejes y básicamente imitan los movimientos de un brazo humano.

Una de las principales ventajas de las soldaduras robóticas es que reducen los costes de producción y aumentan la productividad. Además las células de soldadura automática permiten realizar trabajos bajo las exigencias de calidad del producto, con alto grado de precisión y a gran velocidad.

Comprar robot de soldadura industrial nuevo y precio de robot soldador nuevo

Uno de los sectores en donde mayor rendimiento tienen las soldaduras robóticas es en el sector del automóvil, dada la cantidad de procesos repetitivos y de larga duración en el tiempo, aunque son aplicables en cualquier otro proceso industrial que tenga series largas de producción.

Tradicionalmente se hacían de manera manual, empleando más trabajadores, más lentos y con una tasa de errores que no se ceñían a las características de los procesos. Las innovaciones que se han producido en las dos últimas décadas en la robótica y otras tecnologías asociadas, como es el caso de la Visión Artificial y la Realidad Aumentada, permiten optimizar los trabajos de soldadura aumentando la productividad de las grandes empresas y pymes.

Especialistas en robots soldadores

¿Dónde puedo comprar un robot nuevo para soldaduras robóticas?

Si deseas saber cuál es el precio de un robot soldador en el mercado, señalarte que necesitas en primer lugar que una empresa especializada te asesore para entender cuáles son tus necesidades productivas reales

Robots soldadores

Precio de robot para soldadura robotizada

Descubre lo que la robótica industrial puede hacer para automatizar tus procesos

Características de los robots para soldaduras automatizadas nuevos

Las máquinas robóticas para soldadura se caracterizan por su capacidad para adaptarse a las necesidades de los procesos de soldadura, incluido su colocación. Diferentes fabricantes ofrecen montajes flexibles, con capacidad para ser posicionados en ángulo, fijados en el techo, en la pared o en el suelo.

Algunas de las últimas versiones tienen hasta 7 ejes, aunque por supuesto conviven con los de 6 ejes. Un aspecto a valorar es el grado de protección que disponen en la muñeca, siendo el más habitual el IP67 para trabajar en ambientes con agua y polvo, siendo para trabajos más exigentes el grado de protección IP69K.

Hoy en día numerosas marcas se decantan por fabricar robots con brazos robóticos huecos. Un ejemplo es la gama Arc Mate de Fanuc, la cual ofrece libertad de movimiento al robot al integrar en su estructura el cableado. Pueden realizar sus funciones con alcance de entre 1.5 m y los 3 m, aunque hay soluciones automatizadas de soldadura para trabajos de mayores dimensiones.

Para llevar a cabo las programaciones los robots disponen de fuentes de alimentación y equipos de soldadura sinérgicos que son refrigerados líquidos con intensidades que tienen 500 amperios. También disponen de devanadoras automatizadas de hilo y pistolas de soldadura con sistemas anticolisión que suelen ir refrigeradas por líquido o por aire.

Las máquinas de soldar y los equipos robóticos se integran en el interior de celdas de soldadura para garantizar la seguridad a los operarios. Si alguien accede al interior de los vallados de seguridad, las máquinas detienen el proceso gracias a los mecanismos de seguridad integrados.

Tipos de soldaduras por arco con robots industriales

  • Soldaduras por arco. Este tipo de soldadura es la más extendida y es la que genera un arco eléctrico entre un electrodo y un elemento metálico que alcanza grandes temperaturas y permite fundir dos materiales y gfusionarlos. Este proceso de soldadura especialmente indicado para procesos continuos que necesitan alta velocidad.
  • Soldadura por resistencia. Este sistema se encarga de transmitir corriente entre dos metales provocando una piscina por el calor en la que se funden ambas piezas. Esta aplicación se recomienda para tratamientos térmicos.
  • Soldadura por puntos. Es un proceso de soldadura que une dos piezas metálicas por medio de la transmisión de corriente. Se suele utilizar para piezas de poca sección, como por ejemplo en los marcos de chapa del sector automotriz.
  • Soldadura por arco TIG. Es un proceso de soldadura por arco en el que se utiliza un electrodo de tungsteno no combustible y un metal. También es identificada por el nombre GTAW (Gas Tungsten Arc Welding). Es una soldadura de gran uso en el sector del automóvil ya que destaca por realizar procesos de soldadura de gran precisión.
  • Soldaduras por arco TIG con soldadura por plasma. Este sistema utiliza gas ionizado para generar temperaturas extremadamente altas. Si la comparamos con la soldadura tradicional TIG, la soldadura por plasma tiene la ventaja de que mejora la productividad de los trabajos, tiene un inicio del arco constante y reducción de la interferencia de emisión eléctrica. Un sistema soldador de plasma de última generación es Thermal Arc Ultima 150.
  • Soldadura MIG. Su nombre procede del inglés Metal Inert Gas aunque tambiés es conocido como GMAW que significa Gas Metal Arc Welding. Es un sistema que utiliza gas y un hilo de alambre para fusionar los metales. Es muy recomendable para trabajos de soldadura que necesitan alta velocidad.

¿Para qué sirve comprar un robot de soldaduras industriales?

El precio de los robots soldadores en comparación con los beneficios que ofrecen permiten obtener un rápido retorno de las inversiones, dando respuesta a las pymes ante los distintos retos de los sistemas productivos. El mercado globalizado en el que nos encontramos urge aumentar la productividad y ofrecer trabajos de soldadura a precios competitivos. El problema de encontrar soldadores profesionales y asegurar la integridad de los operarios, se ha solucionado con la integración de robots para soldadura. Ellos son ahora los que automatizan los trabajos de riesgo y repetitivos de manera segura, rápida y controlando todos los parámetros.

Ahora son los trabajadores experimentados los encargados de revisar la calidad de las mismas, mientras que los robots realizan los procesos repetitivos y de escaso valor.

Una de las particularidades de integrar robots para soldaduras automatizadas es que necesitan un espacio reducido para trabajar. Los avances en el desarrollo de la tecnología ofrecen excelentes respuesta de aceleración gracias a que disponen de motores extremadamente rápidos.

Robots soldadores

Descubre lo que la robótica industrial puede hacer para automatizar tus procesos

¿Cómo funciona un robot soldador industrial nuevo? 

El brazo robótico tiene una fuente de alimentación capaz de crear un arco eléctrico entre un metal y un electrodo montado en una antorcha o devanadora automatizada de hilo. Este es el encargado de realizar la soldadura mediante un proceso de fusión que suelda dos piezas gracias a la aportación de material. Tenemos a nuestra disposición diferentes aplicaciones, incluido el tratamiento de un gas, que reduce la contaminación que produce el proceso de fusión de materiales.

Los sistemas de soldadura más empleados para este sistema automatizado pertenecen a fabricantes líderes del sector como Kemppi, Lincoln, SKS, EWM, Fronius, Esab o Selco.

Los robots para soldaduras automatizadas trabajan en tres dimensiones para tipos rectilíneos y por medio de más planos utilizando aplicaciones articuladas. Para lograrlo pueden incorporar mesas giratorias de soldadura con estaciones independientes servocontroladas con diferentes formas que se adaptan a las necesidades del producto. Los servoposicionadores para soldaduras coordinadas disponen de uno o dos ejes con capacidades de cargas superiores a los 1500 kg.

Los robots de soldadura disponen de equipos de limpieza de antorcha, imprescindibles para garantizar los procesos de soldadura de calidad. Una ventaja es que los robots reducen las salpicaduras de las soldaduras utilizando los limpiadores de las antorchas mientras augardan a que llegue la próxima pieza aprovechando el tiempo de ciclo. Además disponen de sistemas anticolisión para evitar daños mayores cuando hay una colisión por error.

Según el modelo y fabricante, la alimentación del hilo va colocada de una forma u otra sobre el robot. Es el caso de Arc Mate de Fanuc, quien ha colocado el sistema en el hombro del robot ofreciendo mayor estabilidad a la alimentación del hilo. Para evitar sobrecalentamientos en las antorchas tienen diferentes sistemas de refrigeración, siendo los más comunes los enfriados por líquido, gas o por aire.

Muchos de los controladores que se integran hoy en día tienen de paquetes de software preparados por medio de interfaces sencillas con las que diseñar las programaciones de las soldaduras. Necesitan de un controlador para programar, como sucede con el software KRC2 que pone a nuestra disposición Kuka.

Un controlador de soldadura muy extendido durante años entre las aplicaciones del fabricante Fanuc ha sido el Rj3 y el Rj3iC. El R-30iB aportó mayores prestaciones a los robots del fabricante, como puede ser mayor velocidad y precisión en sus movimientos, mientras que evolución natural es el software Arc Tool. Hoy en día esta herramienta permite a los programadores ahorrar tiempo de aprendizaje en la programación de las trayectorias y aumenta el tiempo activo del robot. Algunos de los beneficios que aportan en la actualidad es que pueden integrarse en redes por medio de un bus y permiten realizar diagnósticos a distancia por medio de internet.

Fabricantes de los principales robots de soldadura por arco

Algunas de las principales marcas fabricantes de soluciones de paletizado y de robots para soldaduras industriales son Kawasaki, Fanuc, Kuka, Yaskawa y ABB. Motoman MA y AR son la gama de robots de precisión de Yaskawa que se ha consolidado como una de las mejores alternativas para instalar sistemas de soldadura automatizadas. También ha liderado el diseño de software, sensores y posicionadores por lo que indiscutiblemente es en referente en el sector.

Riesgos de los brazos robóticos soldadores

La seguridad de los trabajadores no tiene precio por lo que se ha convertido para todas empresas en una premisa fundamental. Las antorchas de soldadura llegan a subir hasta más de mil grados por lo que los robots soldadores evitan poner en peligro a los trabajadores. Por ello las celdas de soldadura son un elemento de vital importancia para la prevención de riesgos laborales, ya que disponen de células fotoeléctricas de seguridad que del mismo modo que sucede con los robots para paletizado automático, garantizan espacios de trabajo totalmente confiables.

Para garantizar el inicio de un nuevo programa sin accidentes, los software de programación ofrecen simulaciones que aseguran el correcto uso de los equipos. Aun así, los robots disponen de sistemas anticolisión que, en caso de haberse producido un error, lo detectan instantáneamente y paralizan la producción.

Ventajas de comprar robots soldadores

Integrar soldaduras automáticas con robots para trabajos continuos te garantiza los siguientes beneficios:

  • Se pueden aplicar a cualquier postura, entorno y condiciones laborales
  • Optimiza los procesos de automatización
  • Reducen los tiempos de soldadura aumentando la productividad
  • Optimizan los costes de fabricación aumentando la competitividad de la empresa
  • No tienen los fallos que cometemos los operarios
  • Las máquinas robotizadas no sufren las lesiones oculares derivadas de los procesos de soldadura
  • Garantizan la calidad de las soldaduras ante la falta de profesionales cualificados
  • Realizan soldaduras más limpias reduciendo la limpieza habitual después de cada soldadura
  • No tienen cansancio como sucede entre los trabajadores ante soldaduras repetitivas
  • Las máquinas robotizadas ofrecen un rápido ROI
  • Permiten realizar soldaduras en los mismos puntos con gran precisión
  • Consume menor cantidad de hilo
  • Utilizan un espacio pequeño por lo que pueden moverse con facilidad a una línea de producción
  • Hay una amplia oferta de posibilidades que nos permiten comprar robots de soldadura de segunda mano a buen precio
  • Las empresas de robótica realizan proyectos llave en mano que facilitan su instalación evitando paradas en las líneas de montaje.

Historia de los robots para soldadura industriales

Los primeros robots que comenzaron a automatizar la industria se instalaron en los años 60. Sin embargo no sería hasta la década de los 80 cuando comenzó a integrarse las primeras células con robots soldadores que podían realizar soldaduras eléctricas de forma automática.

Esta Web utiliza Cookies para mejorar tu experiencia. Si las aceptas, asumimos que estás de acuerdo con ellas. OK Leer Más