Dobot anuncia el lanzamiento de su solución de soldadura versátil mejorada, diseñada para mejorar la calidad y el rendimiento de la soldadura en una amplia gama de aplicaciones
Los escenarios de soldadura pueden variar enormemente, desde el ensamblaje de automóviles y la fabricación de productos electrónicos hasta la fabricación de metales y la producción de lotes pequeños. Cada una de estas tareas presenta desafíos únicos, que requieren un control preciso, adaptabilidad y eficiencia.
La solución de soldadura Dobot optimiza la trayectoria de soldadura para lograr soldaduras de mayor calidad al incorporar funciones avanzadas como detección táctil y seguimiento de costura a través del arco. Estas innovaciones brindan una experiencia de usuario más intuitiva, lo que permite a los operadores lograr resultados consistentes y, al mismo tiempo, minimizar las complejidades que suelen asociarse con las tareas de soldadura.
Explora las funciones mejoradas del paquete de proceso de soldadura Dobot
La solución de soldadura Dobot mejorada presenta una gama de funciones prácticas diseñadas para hacer que la automatización de la soldadura sea más fácil y efectiva que nunca:
- Soldadura multicapa y multipaso: esta característica permite la soldadura repetida de la misma área para aumentar el ancho de la soldadura, lo que garantiza conexiones robustas.
- Posicionamiento láser para piezas de trabajo de múltiples formas: un sensor láser escanea la pieza de trabajo para determinar con precisión la posición de la soldadura, compensando cualquier desviación.
- Posicionamiento táctil para soldadura multidimensional: la detección táctil detecta la ubicación de una pieza de trabajo de soldadura mediante detección de voltaje y barridos programados de la antorcha, lo que garantiza una colocación precisa antes de comenzar la soldadura. El alambre de soldadura actúa como una sonda, que busca la pieza en una dirección específica y aplica un valor de desplazamiento a la ubicación original. Esta funcionalidad ayuda a superar desafíos como la alineación deficiente de la pieza, el mal ajuste de la unión y la geometría inconsistente de la unión, lo que genera una soldadura más confiable.
- Seguimiento TAST (seguimiento de costura a través del arco): esta función es ideal para la soldadura de placas gruesas, ya que mantiene una relación constante entre el alambre de soldadura y la pieza de trabajo. El robot recibe información en tiempo real del soldador, lo que le permite moverse por la junta mientras calcula el amperaje promedio. En función de esta información en tiempo real, el robot ajusta su posición para compensar cualquier desalineación o deformación térmica. Este ajuste dinámico ayuda a mitigar problemas como la distorsión de las piezas y las variaciones entre ellas, lo que garantiza que cada junta se suelde con la apariencia y la profundidad de cordón correctas.
- Seguimiento láser: esta capacidad calcula las desviaciones de posición entre la máquina de soldar y el sensor láser, ajustando la posición de la máquina de soldar para lograr precisión, lo que resulta especialmente útil para componentes sensibles al calor o piezas de trabajo grandes.
Fuente: Dobot-robots.com
