“Los clientes que apuestan por los AMR no solo contribuyen en optimizar los procesos y ser más eficiente, sino que mejoran el entorno de trabajo aumentando la seguridad de las personas”, Tomás Mula, Responsable de Robótica Móvil de ATX Robotics.
ATX Robotics ofrece un servicio de desarrollo e implantación de proyectos basados en robots móviles para la automatización de los procesos intralogísticos, una innovadora tecnología que en realidad va más allá de transportar palets, contenedores o jaulas de manera autónoma.
Pregunta: ¿Realmente esta tecnología puede transformar el modelo productivo de una fábrica o es un punto de partida hacia la Industria 4.0?
Tomás Mula. Los modelos productivos de nuestro país están viéndose alterados y transformados por las tendencias actuales, ya sea el aumento de la trazabilidad, aportar eficiencia en dichos procesos, o conocer en todo momento y en tiempo real en que punto productivo nos encontramos.
Está claro que todos estos beneficios se pueden implementar con esta tecnología y que la industria 4.0 ya está presente en las plantas actuales, ahora mismo solo nos queda un camino por recorrer y es el perfecto equilibrio entre la automatización de los desplazamientos internos, de una manera segura, y conseguir disponer de toda esa información al instante, con los AMRs de MiR Robots trabajamos para dar esta solución a nuestros clientes.
¿Qué ventajas aporta a sus clientes que los AMR puedan trabajar en entornos colaborativos?:
Un entorno colaborativo requiere de estándares exigentes para poder tener un escenario de trabajo donde las personas y las máquinas puedan convivir. La ventaja de un AMR es su capacidad de adaptarse a este entorno cambiante, gracias al uso de un sistema de seguridad y su software de navegación, un AMR puede evitar obstáculos y adecuar su comportamiento según la disposición de las personas y elementos que se encuentra a su paso. Es una tecnología que ofrece un alto grado de flexibilidad y eficiencia.
Los clientes que apuestan por los AMR no solo contribuyen en optimizar los procesos y ser más eficiente, sino que mejoran el entorno de trabajo aumentando la seguridad de las personas, gracias a estos procesos más controlados sin el uso de carretillas manuales dentro de las instalaciones.
Gracias a esta flexibilidad, un AMR es capaz de adaptarse a las variaciones de demanda dentro de una misma instalación. Como no precisa de ningún tipo de hardware adicional para navegar, los AMR pueden desplazarse a las zonas donde hay más peticiones de trabajo. Además, este tipo de tecnología aporta una escalabilidad superior ya que, gracias al propio gestor de flotas, podemos introducir equipos de una manera fácil y con una implementación liviana.
¿Cree usted que la industria española (en general) conoce las ventajas que ofrecen los robots móviles autónomos? ¿En qué fase de madurez nos encontramos?:
En España disponemos de una gran iniciativa para poder llevar a cabo una transformación digital bien ejecutada, y es por ello por lo que esto se está convirtiendo en una realidad. Dicha realidad viene a solucionar y hacer frente a los retos a los que se enfrenta la industria y la logística. La escasez de la mano de obra, cómo conseguir retener a los empleados es ya un reto, así que las empresas requieren evolucionar su manera de operar, como por ejemplo evitar tareas repetitivas y tediosas sin ningún tipo de valor añadido, y dejando esto a soluciones como los AMR, una tecnología segura y capaz de adaptarse en el entorno cumpliendo con todas las normativas vigentes.
Esto no quiere decir que nos encontremos en una situación de madurez alta a nivel de sistemas implantados en todo el tejido industrial y logística (de grandes a pequeñas empresas), pero sí que hay una conciencia de cambio y de interés en este tipo de sistemas. En el caso de MiR, podemos confirmar que más de 8.000 robots están actualmente operativos en clientes de diferentes sectores.
Muchas PYMEs pueden percibir que la robótica móvil es una tecnología fuera de su alcance. ¿Es realmente así? ¿Qué perfil de empresa entra dentro de sus clientes?:
Las empresas de casi cualquier tamaño y en casi todas las industrias buscan la automatización para ayudar a mejorar la competitividad y la seguridad de los empleados.
Los procesos de fabricación fueron los primeros objetivos de la automatización, y los avances en robots colaborativos rentables, seguros y fáciles de implementar, rápidamente hicieron que este tipo de automatización fuera accesible incluso para las pequeñas y medianas empresas (PYMES). Después de ver un retorno de la inversión rápido y sustancial de estas tecnologías, los líderes empresariales ahora buscan automatizar otros procesos donde optimizar costes dentro de sus organizaciones.
Un objetivo principal es el transporte de materiales, donde hay muchas posibilidades de optimizar procesos y flujos de trabajo de manera significativa con AMR. Los AMR constituyen una alternativa segura, flexible y eficiente a otras soluciones de logística interna como AGV, carretillas elevadoras y cintas transportadoras. Nos dedicamos a ayudar al cliente a encontrar la solución adecuada para manejar y optimizar sus transportes internos.
Cualquier empresa con transporte interno, cumple el perfil para tener la posibilidad de analizar si es posible o no un escenario automatizado con AMRs, y poder valorar el retorno de inversión.
A la hora de afrontar un nuevo proyecto es prioritario definir correctamente el Layout del proceso. ¿Qué factores pueden ser determinantes para alcanzar una integración exitosa? ¿Hay algún factor excluyente?
A la hora de realizar un nuevo proyecto, escuchamos a nuestros clientes y de este modo conocemos sus necesidades. Analizamos las cargas que quieren transportar, para definir qué tipo de AMR necesitan, y tras ello dimensionamos el número de máquinas acorde a los desplazamientos necesarios de sus flujos y lo más importante: Tener una visión clara de los operarios, carretillas, o agentes externos con los que nuestros equipos sean capaces de convivir de una manera segura.
Para poder implantar un nuevo proyecto, ¿es relevante el grado de digitalización de la empresa?:
La respuesta es depende.
Hay casos donde se han implantado robots que solo operan gracias a inputs de operarios, sin comunicarse con máquinas o sin comunicarse con sistemas como ERP o MES. La posibilidad de implantación es muy amplia y no necesita de un nivel específico de digitalización si la operativa es sencilla y no requiere de otros sistemas.
En definitiva, el punto por valorar es si el target del cliente requiere de un nivel de digitalización concreto para que los equipos AMR realicen sus operativas adecuadamente para poder alcanzar el objetivo conveniente para el cliente.
Actualmente existen decenas de fabricantes de AMRs y ATX Robotics apuesta por Mobile Industrial Robots, un fabricante danés líder en el sector. ¿Qué es más destacable, su catálogo o la tecnología que incorporan?:
Para nosotros, la estrecha colaboración que tenemos con Mobile Industrial Robots (MiR), ha nacido debido a que son los pioneros en la fabricación de AMRs, así como el desarrollo de su propio software y hardware. Son perfectos conocedores de su solución y consideramos que están establecidos en el sector de los AMRs contando con 10 años de experiencia.
MiR trabaja de una manera continua en el desarrollo e implementación de nuevas funcionalidades en su software. Pronto lanzarán una nueva gama de producto de la que aún no podemos proporcionar muchos más detalles. En resumen, confiamos en la tecnología y en su experiencia y por formar parte de su casa matriz, TERADYNE, una potente empresa.
Aún nos cuesta asimilar que los robots se desplacen solos entre las líneas de producción y almacenes, esquivando obstáculos e incluso personas de manera autónoma. ¿Nos podría hablar del sistema de navegación que utilizan los robots de MiR? ¿Por qué es tan fiable esta tecnología?
Para nosotros este tipo de solución aporta un avance tecnológico nunca visto. Cada equipo, ya sea de las series pequeñas MiR250, a su serie superior capaz de transportar hasta 1350kg de carga, disponen de unos escáneres de seguridad los cuales son capaces de interpretar todo el entorno al que el equipo se enfrenta. A la hora de considerar la robustez de la solución, las certificaciones que incluyen a los equipos MiR dentro de las últimas normativas de seguridad hablan por sí mismas, incluso obteniendo certificaciones de reconocidas entidades cómo TÜV.
¿Nos podría mencionar alguno de los proyectos en los que han participado y el impacto que esta tecnología generó a su cliente?:
Las referencias de los clientes que confían en MiR son cada vez más amplias. Podríamos mencionar en función de los sectores cómo puede ser automoción, implementando proyectos en FORVIA, TOYOTA, VALEO o FORD. También disponemos de referencias en sectores electrónicos, cómo VISTEON, SCHNEIDER o DENSO. El denominador común en el que todos estos clientes están de acuerdo es en un aumento significativo de la eficiencia de sus procesos, aumento de la seguridad dentro de sus plantas y todos coinciden en que los operarios actualmente desarrollan tareas de un valor añadido en lugar de las tareas repetitivas que realizaban anteriormente.
En el último lustro hemos visto cómo se están ampliando las funcionalidades de los robots móviles con la instalación sobre ellos de cobots, por ejemplo, para automatizar procesos de Picking o Machine Tending. ¿Cuál cree usted que será la siguiente evolución de los AMRs?:
Los caminos que nos depara el desarrollo de nuevas aplicaciones y funcionalidades dependen tanto de los fabricantes como de integradores a la hora de poder aportar soluciones que el mercado necesite y demande.
Por nombrar una posible evolución, podría ser la capacidad de obtener información de manera segura y cumpliendo con las normativas de privacidad de datos que puedan aportarse en streaming para que un servidor con IA pueda analizarlos y valorarlos:
Tanto un problema en las instalaciones (no controlable ni monitorizable), como una filtración de agua en el techo provocando un charco en la planta, poder valorar si una persona lleva todos los EPIS correctos en la zona donde se encuentra, o hasta poder divisar que hay algo dentro de una zona que no debería estar ahí. De esta manera, podríamos ser más reactivos a problemas de diversa índole que comprometen la seguridad de nuestras instalaciones.
Más información: Atx-robotics.com