Inser Robótica se enorgullece en presentar el proceso de automatización del packaging para la sociedad Imprenta de Billetes, S.A. (IMBISA)
La empresa de automatización vasca, consolidada por su dilatada experiencia como líder en la integración de tecnología para la automatización de los procesos en el final de línea, ha afrontado con éxito un proyecto que por las características del cliente precisaba trabajar bajo unas estrictas medidas de seguridad.
Impulsado por las directrices del Banco Central Europeo, la Sociedad Imprenta de Billetes, S.A., medio propio del Banco de España desde 2015, precisaba crear una nueva sede que cumpliese con los estándares de control del producto, productividad y eficiencia. De este modo en 2019 se lanzó la licitación para la automatización del packaging que Inser Robótica ganó en un concurso público por un valor de 3 millones de euros.
El alcance del proyecto abarca todo el proceso de packaging de los billetes, teniendo que introducir los paquetes de billetes retractilados dentro de cajas de cartón, colocar éstas sobre palets, enfardar los palets, flejarlos para asegurarlos y finalmente etiquetar cada palet. Teniendo en cuenta la ubicación de las imprentas, se decidió ubicar el encajado en 4 células y transportar las cajas completas hasta un área común de paletizado.
Si bien las células de encajado realizan una labor habitual para Inser Robótica, son la trazabilidad y la seguridad del proceso las que marcan la diferencia. Cada paquete introducido es escaneado, pesado y registrado antes de ser manipulado por el robot que forma las cajas, agrupa los paquetes de billetes y los introduce en las cajas.
“Para asegurar el control de todo el proceso, se ha dotado a la línea con básculas dinámicas y equipos de visión artificial, así como etiquetadoras automáticas y lectores de dichas etiquetas a lo largo del recorrido. También es destacable la complejidad de las comunicaciones internas que se han de realizar para poder verificar cada etapa completada”, añade Alberto Alonso.
Una vez completada la fase de encajado, es la propia caja la que se pesa, etiqueta y registra en el sistema antes de salir de la célula de encajado y ascender para dirigirse, a través de transportadores aéreos completamente carenados, al área de paletizado. Allí confluyen las cajas procedentes de las 4 líneas de encajado y descienden para ser colocadas sobre su palet soporte. La gestión del tráfico de palets vacíos, llenos y la colocación de cartones separadores se realiza también de manera automática con un gran robot industrial de 4 ejes como protagonista central.
Inmediatamente después del proceso de paletizado, el conjunto es transportado y presentado a un sistema de cámaras que verifica todos y cada uno de los códigos de barras justo antes de que la enfardadora automática envuelva el palet con una capa de film plástico y de que una flejadora coloque flejes que completan su perfecto embalaje.
Como broche final, Inser Robótica incluye uno de los sistemas de etiquetado robotizado más complejos integrados hasta el momento. Para llevarlo a cabo, se diseñó a medida una herramienta que permite al robot colocar etiquetas provenientes de 5 etiquetadoras diferentes, 4 de ellas para el etiquetado según su denominación Euro y una quinta para la colocación de un precinto de seguridad “tamper-evident”, antes de que la carga abandone la célula de packaging.
“La comunicación entre los equipos de ingeniería de IMBISA e Inser Robótica, ha sido clave para poder entender las necesidades a nivel de seguridad, control y funcionalidad del sistema. El objetivo era cubrir las ya existentes en la antigua fábrica, y desarrollarlo para implementar las nuevas mejoras. La protección, el cuidado y la trazabilidad del producto a lo largo de todo el proceso, ha supuesto un desafío, coordinando el sistema implementado, con otros sistemas de seguridad como el control de accesos de personal o la videovigilancia”, destaca Iván Bidarte, Responsable del proyecto.
El esfuerzo dedicado los últimos años para crear este innovador centro de producción de Vicálvaro culminará el mes de noviembre de 2023 con la incorporación del resto de la plantilla proveniente del antiguo edificio situado en el centro de Madrid.
Laura Suarez, Directora de Oficina de Proyectos, Ingeniería y Mantenimiento en IMBISA, nos dedica estas palabras: “La completa automatización del sistema resulta vanguardista en el sector del billete pues permite una securización plena del proceso de fabricación, desde el corte de los pliegos hasta la entrega de palés a la cámara acorazada. El equipo de proyecto de Inser ha destacado por su facilidad a la hora de comprender las singulares necesidades de nuestro sector y dar soluciones innovadoras a las mismas. Aspectos como una correcta planificación, coordinación y agilidad en la búsqueda de soluciones resultan muy relevantes en el éxito de un proyecto. Inser ha demostrado reunirlas todas y desde Imbisa confiamos en poder seguir colaborando con Inser tanto en este como en futuros proyectos.”
Fuente: Inser-robotica.com