PC Electric integra una solución colaborativa con la que optimiza la preparación de pedidos por medio de la tecnología de agarre de vacío de Schmalz y los robots de KUKA
PC Electric (PCE) es una empresa con más de 50 años de historia en donde se fabrican componentes eléctricos que son exportados a más de 100 países. Entre su catálogo de productos podemos encontrar enchufes de contacto industriales y de protección CEE, distribuidores de corriente, rollos de cables o cajones eléctricos.
Una de las premisas de la empresa es que únicamente produce material cuando recibe el pedido del cliente por lo que la agilidad y la eficiencia son aspectos fundamentales para responder con los plazos de entrega. Para poder competir en un mercado globalizado el especialista en conectores industriales precisa de sistemas automatizados que mejoren la calidad de sus procesos y aumenten la eficiencia de los mismos.
Su equipo interno había detectado diferentes procesos que entendían que podían ser asumidos por un robot industrial, como por ejemplo el paletizado de cajas con producto terminado que cuentan con un peso de hasta 2,5 kg. Es cierto, no son muy pesadas, pero semanalmente producen más de 700.000 cajas, por lo que la inversión prometía ser baja y rápidamente amortizada.
Durante una visita que realizaron los ingenieros de PCE a una feria industrial tuvieron la oportunidad de conocer el stand de Schmalz el sistema de agarre FXCB, un plano aspirante que dispone de generación de vacío integrado. Esta pinza de vacío permite integrar ventosas de vacío o esponjas hermetizantes en función de las necesidades del cliente, incluso puede trabajar con superficies porosos.
La automatización del final de línea debía de incluir un sistema que colocase de manera automática la etiqueta de identificación que lleva cada una de las cajas y que hasta la fecha también se realizaba manualmente con los consiguientes errores en el posicionamiento de la misma.
Actualmente el paletizado de cajas de cartón ha dejado de ser un punto negro en las líneas de producción de PCE gracias a la integración de tres robots de KUKA con el plano aspirante FXCB de Schmalz. Con un final de línea integrado en un entorno colaborativo, las cajas con los componentes acabados se pesan, se cierran, se les coloca la etiqueta y se paletizan de manera totalmente automatizada.
Más información:
- Schmalz.com
- Kuka.com
