Yaskawa nos acerca a un caso de éxito liderado por la empresa GEI en el que la integración de una célula robotizada para el desmoldeado de cubitos de hielo ha permitido multiplicar por tres la producción del proceso.
GEI es una empresa de automatización ubicada en la localidad asturiana de Argame especializada en el diseño y fabricación de máquinas industriales hechas a medida con más de 15 años de experiencia. Uno de sus proyectos más recientes es la automatización del proceso de desmoldeado de cubiteras de hielo industriales para una empresa asturiana dedicada a la fabricación y distribución de cubitos de hielo con más de 20 años en el sector. El proyecto suponía un gran reto, tanto en términos de mejora del entorno de trabajo como de optimización del espacio, ya que debía de mejorar el rendimiento y la productividad del final de línea del cliente.
Hasta la fecha el desmoldeado de cubitos de hielo era un proceso repetitivo que se realizaba de manera totalmente manual. Requería extraer las cubiteras del carro, girándolas 180º y colocándolas en la prensa en un entorno de trabajo con mucho ruido, a bajas temperaturas y manipulando pesos elevados. Como consecuencia de este complicado entorno, el rendimiento disminuye con el avance de la jornada y son necesarias muchas rotaciones de personal.
La celda robotizada diseñada por GEI se centra en el proceso de desmoldeado de los cubitos de hielo y está compuesta, en primer lugar, por carros móviles colgantes, es decir, unas estructuras de acero inoxidable para albergar 69 cubiteras (6.210 cubitos) que trasladan el producto a la zona de carga, zona de congelado y zona de descarga. La solución también cuenta con un focalizador, que un equipo para el centrado del carro y posicionado en altura para el inicio de la descarga automática. El centro de la solución es el robot industrial GP180 de Yaskawa con capacidad de carga de hasta 180 kg y un alcance máximo de 2.702 mm, una garra neumática y un sistema de giro de 180º para extraer las bandejas del carro y posicionarlas en la prensa de desmoldeado de las bandejas de cubitos.
La solución integrada por GEI ha triplicado el rendimiento y el equipo actual ha incrementado un 40% la productividad del turno. Ahora, la capacidad de desmoldeo es de aproximadamente 25.000 cubitos/hora, mientras que con el proceso manual era de aproximadamente 15.000 cubitos/hora. Otro reto que se presentaba era la integración de la solución en un reducido espacio de trabajo que cuenta con una superficie de unos 20m2 y una altura de no más de 2,5 m. Esto dificultaba el desarrollo de la celda, pero se ha conseguido una óptima integración gracias a un diseño muy cuidado y una programación estudiada milimétricamente.
El equipo robotizado ofrece una fácil configuración y mantenimiento, además de integrar una estructura de muñeca resistente al medioambiente que mejora la eficiencia en la instalación, operación y mantenimiento del equipo.
Más información:
- Yaskawa.com
- Geisl.es
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